XT-3型低溫強效磷化液
磷化工藝在機械加工（冷擠壓、冷拉伸、表面處理），機械制造（設備、汽車、農機表面涂裝），輕工產品涂裝（自行車、縫紉機、洗衣機、電冰箱、鋼制家具）及建筑、機電、五金（鋼門窗、控制柜、儀表盤、門鎖工具）等各種行業具有十分重要的地位。它能使產品改善加工性能，提高三防性能，美化產品外觀。
目前，國內外有錳系、鐵系、鋅系、鋅鈣系等十幾個系列上百個品種，能在各種行業不同要求下廣泛適應的很少，且價格較高。
為適應各行業不同要求，我廠在引進新產品和新技術的基礎上，研制開發出能在常溫環境中適合不同用戶要求的新一代低溫強效磷化液，該產品具有磷化膜均勻細膩，浮灰少與底材結合力強，上膜速度與膜厚薄易控制，節約能源，使用、調整簡單方便，綜合成本低等優點，深受廣大用戶歡迎。
㈠產品規范：
⑴磷化液，比重（婆梅）39－40
總酸度 550±10點
游離酸度 120±10點
⑵調整液 用來調整磷化工作液游離酸度，外觀無色透明。
比重（婆梅）7
㈡工作液的配比（1000升）
工作液配制如下
⑴將槽內加入2／3的水。
⑵加磷化液82-88㎏，充分攪勻。
⑶加調整液20-24㎏，邊加邊攪拌至無絮狀物。
⑷向槽內注水至1000升（1m3）攪勻即可使用。
㈢工作液的技術規范
⑴總酸度 32±3點
⑵游離酸度 2.4-2.9點
⑶磷化方式噴或噴浸結合
⑷時間：噴3-5分鐘（40℃－50℃）
浸5-8分種（輕量級普熱板）
⑸溫度：35℃－50℃最佳。
注：根據用戶選用磷化膜級別而定時間及溫度。
㈣工作液的調整
⑴磷化工作液在使用過程中總酸度不斷降低，隨之需添加磷化液提高總酸度。1000升工作液中添加磷化液3.5-3.8公斤可提高總酸度2點。
⑵使用過程中添加磷化液時，游離酸度會高出規定值，則添加調整液來降低游離酸度。每1000升工作液中加6.2-6.8公斤調整液，可降低游離酸度1點。
⑶總酸度過高時，可用水稀釋磷化工作液，即可降低總酸度。游離酸度過低時，可加入磷化液來升高游離酸度。
㈤產品性能指標
磷化膜顏色：銀灰色－灰黑色
磷化膜厚度：1.5-3.5um（輕量級）
磷化膜重量：1.5-3g／㎡
磷化處理：4-6㎡
磷化殘渣量：2-4g／㎡（烘干）
磷化結晶狀態：松枝狀
涂漆后鹽霧腐蝕試驗：720小時合格。
㈥總酸度及游離酸度的測定方法
⑴總酸度的測定
用10毫升吸液管，吸取磷化工作液10ml（化驗母液時先將母液沖稀10倍后再吸取10ml，相當于吸取母液1ml。計算時將消耗0.1NaOH的ml數乘以10即可），置于250ml的三角瓶中，加蒸餾水70-80ml，加酚酞指示劑3-4滴，用0.1mlNaOH溶液，滴定至微紅色為終點，所消耗NaOH輕氧化鈉的毫升數即為總酸度的點數。
⑵游離酸度的測定
用10ml移液管，吸磷化工作液10ml置于250ml三角瓶中加蒸餾水50ml，加溴甲酚綠指示劑2-3滴，用0.1NaOH溶液滴定至淡綠色為終點，所消耗NaOH的毫升數即為游離酸度點數。
㈦試劑配制
⑴0.1NaOH標準溶液。
準確稱取化學純NaOH輕氧化鈉４克，置于燒杯中，用蒸餾水溶解后移入１升容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度儲存備用。
⑵酚酞指示劑
準確稱取1克酚酞溶解于100毫升無水乙醇中。
⑶溴甲酚綠指示劑
準確稱取0.1克溴甲酚綠溶于20ml無水乙醇中，用蒸餾水稀釋到100ml。
㈧使用須知
⑴本產品為雙組份濃縮狀態出廠（體積比1:20）。用戶用水稀釋20倍即得磷化工作液，加調整液調整游離酸度點數至工作范圍。
⑵使用時請將桶底倒干凈（因磷化液靜置時有沉淀物生成），否則將影響磷化產品的成膜性能。
⑶工作液長期使用溫度不宜超過55度，否則易分解，易造成槽液成份不穩定。
⑷新配槽液為淡黃綠色，氧化能力較弱，可向槽中加少量鐵屑。當槽液逐漸變為棕紅色時，磷化效果最佳。
⑸請注意磷化液中嚴禁帶入酸堿及其它化學成份，勿免造成不應有的經濟損失。
